ワークショップ

1.吹く：プラスチック粒子は押出機内で溶融および可塑化され、次に管状モデルに入れられて管状モールド胚が生成されます。 チューブ状のフィルムを高圧エアーで必要な厚さにブローし、冷却・成形してフィルムとなります。

2. 印刷:グラビア印刷機で版をインキタンクに浸漬し、スクレーパーで非彫刻部分を除去した後、エンボスゴムローラーの作用でインキを基材に転写します。

3. コーティング:PE保護フィルムの製造の仕様とモデルおよび適用分野に従って、接着剤が作成され、専門の塗装業者に引き渡されて、接着剤が基材に均一に塗布されます。

4.切断：お客様のご要望に応じて、フィルムロールをご指定のサイズにカットいたします。

5. テスト:生産された製品の品質検査は専門の品質検査員が実施します。